科學技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高對中小型噴霧干燥機產(chǎn)品的質(zhì)量提出越來越高的要求，例如，有的要求堆密度特別大（≥1.0㎏／L）或特別?。?le;0.6㎏／L）；一些有復水性要求的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性；為了更好的滿足上述的市場需求，可以從產(chǎn)品物性、干燥裝置組合以及多目標干燥這幾個方面出發(fā)進行改進。
　　
　　一.改善產(chǎn)品物性：一般來說，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件并控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品，但變化的幅度有限。在改善物性方面值得一提的是改變料液性質(zhì)，如泡沫噴霧干燥。就是將進料液體先泡沫化后再進行噴霧干燥。該方法^初是提高熱效率而提出的，后來用以改善產(chǎn)品的性質(zhì)。現(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。80年代以來，中小型噴霧干燥機技術(shù)已用于工業(yè)生產(chǎn)。
　　
　　二.開發(fā)組合干燥裝置：能從液體物料直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機的^大優(yōu)點。但中小型噴霧干燥機熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高也是^大缺點。近年來，中外干燥^對以噴霧干燥為第一級的多級組合干燥進行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進行下一級干燥器進一步干燥，這樣克服了中小型噴霧干燥機的缺點。
　　
　　三.開發(fā)多目標干燥過程：把中小型噴霧干燥機與其他單元過程相結(jié)合，已成功地開發(fā)應(yīng)用的主要有兩類：一類是噴霧干燥-反應(yīng)過程。人們熟知的噴霧干燥-聚合一步法制取三聚磷酸鈉就是典型實例之一。另一類是噴霧造粒-干燥。把溶液或懸浮液在細粒物料上噴霧涂布造粒，與顆粒的干燥結(jié)合起來。根據(jù)粒度要求不同，溶液霧化器可置于顆粒床層的內(nèi)部或上方。噴霧造粒-干燥技術(shù)出現(xiàn)和應(yīng)用比較早，并已做過大量的基礎(chǔ)研究。由于有許多產(chǎn)品，如肥料、染料等制成顆粒狀對貯存、運輸和使用都更為有利，這些年來對這類技術(shù)的興趣正在增長。根據(jù)已掌握的技術(shù)，床層直徑在1m以內(nèi)的裝置設(shè)計和操作都容易解決，但對更大規(guī)模的放大問題還需要進一步研究。